Les machines de nettoyage de verre se composent principalement de composants de base tels qu'un système de transmission, un système de brossage, un système de rinçage, un système de séchage et un système de commande électrique. Certains modèles incluent également des systèmes auxiliaires tels qu'un système de nettoyage par ultrasons, un chariot basculant le verre manuel ou pneumatique et une source lumineuse d'inspection.
Système de transmission : Le système de transmission est responsable du transport en douceur du verre et comprend généralement des composants tels que des rouleaux d'entraînement et un réducteur. Le lecteur principal utilise souvent une régulation de vitesse par conversion de fréquence, avec une plage de vitesse de 0 à 15 mètres par minute. Certains modèles utilisent une transmission à vis sans fin ou à engrenages hélicoïdaux pour assurer un transport fluide et durable.
Système de brossage : le système de brossage se compose généralement de plusieurs paires de rouleaux de brosse supérieurs et inférieurs, entraînés indépendamment par un moteur, capables de rotation à grande vitesse- (par exemple, 0- 900 tr/min). Les brosses sont souvent constituées de filaments de nylon -résistants à la corrosion, -résistants à l'usure et à haute-élasticité (par exemple, filament de nylon 1010). La configuration des brosses varie en fonction des exigences de nettoyage ; par exemple, une machine de nettoyage en trois étapes utilise trois paires de rouleaux à brosses, la paire avant de brosses dures étant soulevée par un cylindre pour nettoyer le verre Low-E à l'aide de poils souples spécialement conçus.
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Système de rinçage : Le système de rinçage est utilisé pour pulvériser et rincer le verre. Il comprend généralement plusieurs réservoirs d’eau, une pompe à eau, des tuyaux de pulvérisation et un filtre. Les réservoirs d'eau sont pour la plupart en acier inoxydable 304 et certains réservoirs sont équipés de radiateurs. La température de l'eau peut être réglée via un thermostat (généralement contrôlé entre 30 et 60 degrés). Des produits de nettoyage neutres sont recommandés et de l'eau déminéralisée est préférable pour le rinçage final afin de garantir la propreté.
Système de séchage : Le système de séchage élimine le film d'eau de la surface du verre pour obtenir un effet de séchage. Il comprend généralement un ventilateur, des lames d'air et un appareil de chauffage. Les lames d'air se présentent sous diverses structures, telles que les lames d'air spécialement conçues, les lames d'air combinées en alliage d'aluminium ondulé ou les lames d'air incrustées. Ces derniers ont des écarts réglables et une grande précision. La distance entre les lames d'air et la surface du verre est réglable.
Système de contrôle électrique : Le système de contrôle électrique permet un contrôle et une surveillance automatisés de l’équipement. Il comprend généralement un API (Programmable Logic Controller), une interface homme-machine (telle qu'un écran LED), un convertisseur de fréquence et des capteurs. Il peut fournir des fonctions telles que l'affichage numérique de la vitesse de travail, la détection de règle électronique et l'affichage numérique de la hauteur de travail, le diagnostic des défauts et le contrôle automatique. Système de nettoyage par ultrasons (en option) Certaines machines de nettoyage du verre (en particulier celles destinées au nettoyage du verre optique de précision) sont équipées d'un système de nettoyage par ultrasons. Ce système se compose principalement d'un réservoir de nettoyage, d'un transducteur (générateur d'ultrasons) et d'une alimentation électrique. Le réservoir de nettoyage est généralement en acier inoxydable, avec le transducteur collé au fond. Ce transducteur convertit l'énergie électrique en vibrations mécaniques à haute fréquence-, créant un effet de cavitation dans le liquide de nettoyage pour éliminer la saleté. L'alimentation électrique fournit la puissance nécessaire au transducteur.
Autres systèmes auxiliaires En fonction des besoins de l'utilisateur, les machines de nettoyage de verre-de taille moyenne à grande peuvent également être équipées de systèmes auxiliaires tels que des chariots basculants manuels ou pneumatiques pour verre et des sources lumineuses d'inspection. Certains équipements disposent également d'un mécanisme de levage (atteignant une plage de levage de 0 à 400 mm via une vis mère), d'une structure de guidage du brouillard d'eau et d'une conception de couvercle de protection modulaire et visualisée.